今天说说钢结构防火涂料。
钢结构是工业厂房超级常见的结构形式，虽然强度高、施工快，但在高温环境下钢材会屈服、失去承载能力（就像美国911大厦一样），而防火涂料是其“安全屏障”，能有效保证在发生火灾时抑制结构的形变和塌陷，为消防救援提供宝贵时间。那防火涂料有哪些，怎么分类，如何检查呢，以下将从防火涂料分类、如何选型、检查方法等几个维度，分享防火涂料涂装的注意要点。
一、钢结构防火涂料的分类。
1.按防火机理，防火涂料可分为膨胀型和非膨胀型。
膨胀型防火涂料（又称薄型）：在高温环境下会膨胀发泡，形成厚度为原涂层10-30倍的多孔隔热层，阻断热量传递。膨胀型的核心优势是涂层薄、自重轻、比较美观，适用于对构件自重敏感的场景如大跨度钢梁。
非膨胀型防火涂料（又称厚型）：不依赖膨胀，靠自身高密度、低导热率的材料（如氢氧化铝、珍珠岩）和足够厚度，直接延缓热量传入钢材内部。优势是耐火稳定性强，适用于长期高温或振动环境如钢柱、工业厂房钢结构。
2.按涂层厚度，可分为超薄型、薄型和厚型。
超薄型防火涂料：涂层干厚度≤3mm，为膨胀型，耐火极限一般≤2.0h，常用于民用建筑的隐蔽钢结构（如吊顶内钢梁）。
薄型防火涂料：涂层干厚度3-7mm，以膨胀型为主，耐火极限可达1.0-2.5h，适用于民用建筑外露钢结构（如商场大堂钢梁）。
厚型防火涂料：涂层干厚度≥7mm，为非膨胀型，耐火极限可≥3.0h，多用于工业建筑、重型钢结构（如炼钢厂房钢柱、电厂钢架）。
二、现场施工可遵循“设计选型→资料核验→复试→抽样检测”的流程进行检查，每一步均需满足设计及规范要求，避免资料不符、选型不对、厚度不足等常见问题。
（1）施工前先核对设计文件，重点确认钢结构构件的耐火极限要求。
依据GB50016-2014《建筑设计防火规范》，不同构件（钢柱、钢梁、钢桁架）的耐火极限不同，例如一级耐火等级建筑中，钢柱需≥2.5h、钢梁需≥1.5h；
设计文件需同步明确“对应耐火极限所需的涂料厚度”（如1.5h耐火极限对应薄型涂料干厚度5mm），此厚度为后续施工与检测的基准。
（2）核验进场涂料的资料合规性。进场时需核查2类核心资料，确保涂料合格且匹配设计要求。
产品合格证：需标注涂料类型（膨胀/非膨胀、薄型/厚型）、型号、生产日期、厂家信息，且与设计选用型号一致；
出厂型式检验报告。关键看2个数据，一看报告有效期，一般≤5年；二看报告中“某厚度对应某耐火极限”的数值，需完全覆盖设计要求（如设计要求2h，报告需显示该涂料在4mm厚度时耐火极限≥2h）。
（3）确认复试报告符合规范要求。防火涂料需按批次进行进场复试。
依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》第13.2.2条规定，防火涂料进场时，应按现行国家标准GB14907-2018的规定进行抽样复试，复试项目包括粘结强度、抗压强度（厚涂型必测）、干密度（厚涂型必测）；
依据GB14907-2018《钢结构防火涂料》第7.3条，同一厂家、同一类型、同一批次的涂料，每50t为1组，不足50t按1组计，每组取3个样品送检进行抽样复试。
（4）现场抽样检测涂层厚度。
施工现场防火涂料涂装完成后，按构件数量抽样，每100个同类构件为1批，每批抽检3个构件；每个构件按表面积抽样，每10m²取1个测点，不足10m²按1个测点计（每个测点测3处，取平均值）；
根据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》第13.4.3条的要求：涂层干厚度必须≥设计厚度，且允许偏差需符合要求（薄型/超薄型允许负偏差≤5%，厚型80％及以上涂层面积需满足耐火极限对应的厚度要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%）；若某测点厚度不足，需在该测点周围200mm范围内补测3处，仍不足则判定该构件不合格。
根据GB51249-2017 《建筑钢结构防火技术规程》第9.3.2条，非膨胀型：最薄处厚度不小于设计厚度的 85％，平均厚度允许偏差为设计厚度的 ±10％，且不应大于 ±2mm。膨胀型：最薄处厚度允许偏差为设计厚度的 ±5％，且不应大于 ±0.2mm。
三、薄型（含超薄型）与厚涂型的现场检测方法
薄型防火涂料可采用磁性涂层测厚仪进行检查，而厚型防火涂料可以采用针测法（用直径 1mm 的钢针插入涂层，测插入深度）；或者使用超声波测厚仪。
（薄型，采用涂层测厚仪测量）
（厚型，也可采用钢钉打入，测量钢钉嵌入深度）
在检查时，注意薄型需避开构件棱角、焊缝、螺栓连接处（这些部位涂层易薄），测点需选在构件平整表面；厚型除避开棱角、焊缝外，还需在钢柱每柱高 1m 处、钢梁每跨中 1/3 段各增加 1 个测点。
钢结构防火涂料涂装的核心是“按规范来、按数据来”——从涂料分类匹配设计需求，到资料核验、复试、厚度检测的全流程合规，每一步都需锚定明确的标准条款。掌握这些要点，既能避免工程隐患，也能让施工验收更高效。
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